在制造業(yè)領(lǐng)域

“忙碌”的密封系統(tǒng)要想運轉(zhuǎn)自如、大顯身手

需要有“硬核”的支持

離不開研發(fā)材料配方

……

橡膠材質(zhì)Tg的影響因素

• 高壓情況

高壓情況下，橡膠材質(zhì)本身的Tg (glass transition temperature玻璃轉(zhuǎn)移溫度) 會受到影響。橡膠產(chǎn)品在高壓力情況下，分子的自由體積會減少，此時，分子的Tg值會按每上升1°C (1.8°F)就提高52bar (750psi)的速率逐漸攀高。

• 低溫條件

當在低溫使用條件下，彈性體材質(zhì)趨于Tg時，從橡膠態(tài)轉(zhuǎn)移到玻璃態(tài)，隨著失去彈性以及在壓力下，彈性體性能變得脆弱。最著名災(zāi)難事件是1986太空梭挑戰(zhàn)者號，是由當時的氟膠O型圈在太空梭發(fā)射時無法承受極低的溫度造成密封失效所引發(fā)。

 

 

 

 

為低溫密封應(yīng)用選擇合適的彈性體很重要，GMORS對基于全氟單體的極低溫氟膠彈性體進行了全面的研究和開發(fā)，同時也考量其他需求，例如低壓縮歪，較低的體積澎脹，耐化學(xué)介質(zhì)和其他機械性能，因為橡膠密封件可能暴露在影響其性能的溫度、壓力和流體介質(zhì)中。

耐低溫材料

GMORS依據(jù)客戶對顏色、硬度、耐低溫等需求來研發(fā)材料配方。

如下表所示，在這些特性中，最低耐溫性可達到TR10 : -45°C(-49°F) 和硬度SHORE A 60~90。

除了滿足客戶的低溫要求外，也有優(yōu)良的抗爆破、耐化學(xué)介質(zhì)與耐久性。對于油井市場GMORS高度推薦使用NORSOK M710 RGD認證材質(zhì) V9181AA(-40°C)、V9194AA(-45°C)。

耐低溫密封件于市場上的應(yīng)用將愈趨廣泛，特別是以汽車、航太、油井市場為主。從膠料的設(shè)計、模具的開發(fā)到產(chǎn)品的產(chǎn)出，GMORS著重于 "One seal fits all" 單一膠料配方滿足多重需求的設(shè)計思維。

除了耐低溫特性外，GMORS產(chǎn)品還可以滿足含MeOH / EtOH的燃料、生物質(zhì)燃料和其他介質(zhì)于低溫環(huán)境中密封應(yīng)用的需求。同時也顧及了使用者最關(guān)切的安全性以及產(chǎn)品壽命，提供一個最佳的密封方案(sealing solution)。

超低溫氟膠具有耐燃料油及耐低溫特性